網絡線纜的生產過程

發(fā)表時間:2024-10-08 09:28


前言


在網絡線纜的生產過程中,每個結構的生產過程都扮演著關鍵角色,共同確保了電纜的最終性能和品質。今天就讓我們來深入探討,一根小小的網線,到底是如何被生產出來的呢。


一、導體(線芯)生產


01

導體材料


標準:導體材料應符合GB/T 3953-2009中TR型軟圓銅線要求,布線一般采用實心銅導體,其表面應光滑、圓整、無氧化和無機械損傷。

選型:選擇高純度99.99%無氧銅、導電性能好的銅材作為導體,確保信號傳輸的穩(wěn)定性和效率。



02

拉絲


1、將原材料通過串聯拉絲機進行拉絲,形成符合規(guī)定直徑的導體(線芯);

2、拉絲過程中需控制拉絲速度和溫度,以保證導體的直徑均勻、表面光滑無裂紋。




03

退火處理


·1、對拉絲后的導體進行退火處理,以提高其導電性能和柔韌性。

2、退火處理通常在退火爐中進行,包括預熱、保溫和冷卻三個階段。





二、絕緣層生產



01

絕緣材料


標準:在國家標準YD/T1019中要求,絕緣材料應采用聚烯烴或聚全氟乙丙烯樹脂,絕緣層結構分為實心絕緣和皮-泡-皮絕緣,絕緣層外徑應不大于1.64mm。

選型:根據電纜的傳輸頻率和性能要求,選擇合適的絕緣材料,如高密度聚乙烯(HDPE)等。


02

擠出包覆


1、將預處理好的聚乙烯材料送入擠出機中加熱熔融;

2、通過模具將熔融的聚乙烯材料均勻地包覆在導體上,形成絕緣層;

3、擠出過程中需控制擠出速度、溫度和外徑等參數,以確保絕緣層的厚度和均勻性。


03

冷卻固化


1、擠出后的絕緣層需經過冷卻水槽進行冷卻處理,以形成穩(wěn)定的絕緣結構。




三、十字骨架


01

材料選型


十字骨架的材料應具備良好的機械性能、耐熱性、耐化學腐蝕性以及加工穩(wěn)定性。常見的材料包括聚全氟乙丙烯(FEP)、聚乙烯等。


02

生產流程


原料準備:將選定的材料按一定比例混合,并進行干燥處理,以確保材料的純凈度和可加工性。

擠出成型:使用專用的擠出機,將熔融的材料通過模具擠出成十字骨架的形狀。此過程中需嚴格控制擠出溫度、速度、尺寸等,以確保骨架的尺寸精度和表面質量。

擠出溫度:根據材料特性設定,一般在200℃~400℃范圍內。

模具設計:模具的設計需確保十字骨架的四個分支均勻、對稱,且尺寸符合標準要求。

冷卻定型:擠出的十字骨架需經過冷卻裝置進行快速冷卻定型,以防止變形和收縮。



四、對絞與總絞


01

對絞


目的:將2根絕緣單線進行對絞工藝,以減少信號傳輸過程中的電磁干擾和衰減。

工序:將對絞設備調整至適當的絞合節(jié)距和絞合方向,然后將多根絕緣單線送入對絞機中進行對絞處理。對絞過程中需保持導體的張力穩(wěn)定,以確保對絞的均勻性和緊密性。



02

總絞


目的:將多個對絞線進行總絞處理,形成電纜的纜芯部分。

工序:將不同的對絞線送入總絞設備中,通過調整總絞設備的參數(如絞合節(jié)距、絞合方向等),將多個對絞線絞合在一起形成纜芯??偨g過程中同樣需保持導體的張力穩(wěn)定,以確保纜芯的整體性能。


03

亮點技術


值得注意的是,ENJOYLink歡聯創(chuàng)新推出一款線纜,其亮點技術中,對絞和總絞在參數調整的變化,會對線纜的性能、施工、壽命等產生正向影響,使施工更為方便、使用壽命更長、性能對比中表現更加優(yōu)異、施工理線更加容易。



五、外護套以及撕裂繩生產


01

護套材料


標準:護套材料應采用聚氯乙烯、低煙無鹵阻燃聚烯烴或聚全氟乙丙烯樹脂,以保護內部線芯并增強電纜的柔韌性和抗腐蝕性。

選型:根據電纜的應用環(huán)境和安全要求,選擇適合的護套材料,如低煙無鹵阻燃聚烯烴材料以提高電纜的防火性能。


02

擠出包覆


1、將預處理好的護套材料送入擠出機中加熱熔融。

2、通過模具將熔融的護套材料均勻地包覆在纜芯上,形成外線套,在包覆纜芯的同時,加入撕裂繩以方便后期的線纜施工。

3、擠出過程中需控制擠出速度、溫度和壓力等參數,以確保護套的厚度和均勻性。



03

冷卻固化


1、擠出后的外線套需經過冷卻水槽進行冷卻固化處理,以形成穩(wěn)定的保護結構。




六、產品檢測與包裝入庫


01

產品檢測


檢測這個環(huán)節(jié)貫穿整個生產流程,不只是在成品;使不良品在最開始就被篩選出來并淘汰,后續(xù)才會進行一系列的成品檢測。


1、對電纜成品進行嚴格的檢測,包括電氣性能(如絕緣電阻、導體電阻等)、機械性能(如抗拉強度、彎曲性能等)、尺寸偏差以及外觀質量等方面的檢測。

2、使用專業(yè)的檢測設備和儀器進行檢測,并根據相關標準和規(guī)范進行判斷和評定。

3、經過初步的檢測后,我們還需要使用專業(yè)的檢測設備和儀器(如網絡分析儀等)進行檢測,并根據相關標準和規(guī)范進行判斷和評定。




02

包裝與入庫


1、將檢測合格的電纜成品進行包裝處理,以防止在運輸和儲存過程中受到損壞。將包裝好的電纜成品入庫保存,以備后續(xù)使用或銷售。


一般情況下,我們會將線纜裁切為305米一卷,當然也可根據客戶或項目需求進行調整,最后將包裝好的電纜成品入庫保存,以備后續(xù)使用或銷售。




結論

講到這里,大家也對網線是如何被生產出來的,有了一定的了解,但每種類型的網線,其生產也有許多不同之處,如超五類網絡線纜沒有十字骨架、如屏蔽網絡線纜沒有撕裂繩,如鋁箔屏蔽網絡線纜有地線而編織網屏蔽網線沒有地線等等。


當然,在實際生產中,線纜的生產不會像文章描述的如此容易,內部會有許多細節(jié)。為了讓線纜的品質變得更好,工程師往往會將各種參數經過多次調試,并記錄下成品最終的測試數值,再從測試結果反推回去并進行不斷的調整,直至產品滿足多項指標的要求,而這只是一種類型的線纜最優(yōu)的調試方式,綜合布線中線纜的型號之多,不同的線纜所需要經歷的調試與設備、參數等息息相關,但也需要耗費大量的時間,需要工程師不斷的研究與探索,所以一根線纜不是那么容易能做出來的。


綜上所述,網絡線纜的生產過程是一個復雜而精細的過程,需要嚴格控制各個環(huán)節(jié)的工藝參數和質量要求,也需要工程師們不斷的研究與探索,以確保電纜的最終性能和品質符合相關標準和規(guī)范的要求。


公司簡介

        廣東歡聯電子科技有限公司是專業(yè)從事綜合布線等產品的研制和銷售,是全球領先的網絡基礎設施供應商之一,長期為BATJ等客戶的大型數據中心提供優(yōu)良的網絡解決方案,并為包括美國及歐洲主要電信公司(Verizon、AT&T、T-mobile、Vodafone)等全球100個國家合作伙伴的網絡提供性能優(yōu)異的基礎設施。ENJOYLink歡聯端到端的解決方案,包含了客戶建立高性能的有線和無線網絡所要求的一切硬件。ENJOYLink歡聯,她是互聯網數據的中心,云的堅實的骨架。通過堅持不懈的技術革新,提供的基礎設施實現人與技術的互聯。伴隨著時代的發(fā)展,ENJOYLink歡聯的目標一如既往:幫助客戶創(chuàng)造、革新、設計并建立傳輸更快更好的網絡,將始終為客戶提供在家中在工作中所需的最優(yōu)的網絡解決方案。



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